معرفی شرکت شیراز اسکان
شرکت شیراز اسکان (تأسیس ۱۳۸۴) یکی از تولیدکنندگان پیشرو در حوزه فناوریهای نوین بتن پیشساخته در کشور می باشد، که با رویکرد صنعتی و مهندسیمحور، نقش مؤثری در توسعه زیر ساخت ها برای طرح های عمرانی و پروژه های ساختمانی را ایفا میکند. این شرکت با بهرهگیری از دانش فنی روز، تجهیزات پیشرفته و نیروی انسانی متخصص و بگونه ای متمایز، در نظر دارد که تولیدات کارآمدی را در صنعت بتن پیش ساخته و فناوری های مرتبط ارائه نماید تا سبب افزایش سرعت، افزایش کیفیت و بهینه شدن هزینه ها شود.
کارخانه شیراز اسکان تولیدکننده محصولات گوناگون و پرکاربردی در صنعت ساختمان شامل دالهای هالوکور و دابل تی، سازههای صنعتی و اسکلت های ابنیه، ساختمانهای پیشساخته و حجمی، دیوارهای محوطه حفاظتی و جدا کننده ها، انواع قطعات بتنی پیشساخته تیر، ستون، پله و همچنین نماهای بتن اکسپوز و GFRC می باشد. این محصولات با تکیه بر آخرین استانداردهای مهندسی در فاز طراحی، به کار گیری خلاقیت صنعتی و فناوری پیشرفته در خطوط تولید و عمل آوری، استفاده از ابزارهای دقیق و فرآیندهای کنترل کیفی با دقت و سرعت مطلوب تولید گردیده تا پاسخگوی نیاز به انواع پروژههای عمرانی، صنعتی و ساختمانی در شرایط و مقیاسهای مختلف باشند.
پشتوانه تخصصی فنی و دانش انباشته اجرایی این کارخانه، شرکت مهندسی سازان (تأسیس ۱۳۷۲) می باشد . این شرکت مجموعهای توانمند با متخصصین کار آزموده دارای سابقهای گسترده در اجرای پروژههای ابنیه، نفت و گاز، آب، تأسیسات و راهسازی در سراسر کشور میباشد که با هدف ایجاد زیرساخت های اساسی و مهندسی برای توسعه و صنعتیسازی ساخت و ساز به ویژه بتنی پیش ساخته با فناوری پیش تنیده نقش کلیدی در انتقال دانش فنی و تجربه اجرایی این صنعت ایفا نموده و در راستای استیفای رسالت و مسئولیت اجتماعی شرکتی خویش، اقدام به راهاندازی کارخانه شیراز اسکان (پروانه بهرهبرداری به شماره ۱۴۱۰۶) کرده است.

دکتر فتاح پیرویان؛ رئیس هیئت مدیره شرکت مهندسی سازان و کارخانه شیراز اسکان - مهندس محمد مهدی پیرویان؛ مدیرعامل شرکت مهندسی سازان و نائب رئیس کارخانه شیراز اسکان
معرفی سالنهای تولید کارخانه شیراز اسکان
کارخانه شیراز اسکان با برخورداری از مجموعهای تخصصی از سالنهای تولید، باراندازها، بچینگ پلنتها و فضاهای پشتیبانی، بهعنوان یکی از مراکز فعال در تولید قطعات بتنی پیشساخته، ظرفیت اجرای پروژههای متنوع عمرانی، صنعتی و ساختمانی را فراهم کرده است. این مجموعه با تکیه بر زیرساخت تولیدی منظم، تجهیزات تخصصی، کنترل کیفی مستمر و توان تولید روزانه بالا، امکان پاسخگویی به نیاز پروژههای بزرگمقیاس را در حوزه سازههای بتنی پیشساخته فراهم میسازد. مجموعه سالنها و تجهیزات کارخانه شیراز اسکان، زنجیرهای کامل از تولید، کنترل کیفیت، آمادهسازی، انبارش و پشتیبانی قطعات بتنی پیشساخته را تشکیل میدهد. این ساختار یکپارچه، امکان تولید انواع قطعات سازهای و معماری شامل قطعات پیشتنیده، هالوکور، دیوارهای پیشساخته، سازههای حجمی، نمای GFRC، تیر و ستون بتنی را فراهم کرده و کارخانه را به یکی از مجموعههای توانمند در حوزه صنعتیسازی ساختمان و تولید قطعات بتنی پیشساخته تبدیل میکند.
در کارخانه شیراز اسکان، فرآیند تولید در سالنهای مجزا و تخصصی انجام میشود تا هر گروه محصول، متناسب با نوع قطعه، ابعاد، روش قالببندی، الزامات بتنریزی و کنترل کیفیت، در فضای اختصاصی خود تولید گردد. این تفکیک عملکردی موجب افزایش بهرهوری، بهبود کیفیت ساخت، کاهش زمان تولید و مدیریت بهتر جریان مواد و قطعات در کارخانه میشود.
سالن ۱؛ تولید قطعات بتنی پیشتنیده
سالن شماره ۱ کارخانه با مساحت حدود ۲۷۰۰ مترمربع به تولید قطعات بتنی پیشتنیده اختصاص دارد. این سالن با ظرفیت تولید روزانه حدود ۱۰۰۰ مترمربع، یکی از بخشهای اصلی کارخانه در تولید قطعات پیشساخته با عملکرد سازهای بالا محسوب میشود. استفاده از فناوری پیشتنیدگی، امکان تولید قطعات مقاوم، سبکتر و بهینهتر را برای پروژههای صنعتی و ساختمانی فراهم میکند.
سالن ۲؛ تولید هالوکور
سالن شماره ۲ با مساحت حدود ۲۰۰۰ مترمربع به تولید قطعات هالوکور اختصاص یافته است. ظرفیت تولید روزانه این سالن حدود ۱۰۰۰ مترمربع است. دالهای هالوکور به دلیل وزن کمتر، سرعت نصب بالا و عملکرد مناسب در پوشش دهانهها، از محصولات پرکاربرد در ساختمانسازی صنعتی و پروژههای انبوهسازی به شمار میروند.
سالن ۳؛ تولید دیوار و سازههای حجمی
سالن شماره ۳ با مساحت حدود ۱۰۰۰ مترمربع برای تولید دیوارهای بتنی پیشساخته و سازههای حجمی طراحی شده است. این بخش نقش مهمی در توسعه سیستمهای ساخت سریع، صنعتیسازی ساختمان و تولید اجزای حجمی قابل حمل و نصب در پروژههای مختلف دارد.
سالن ۴؛ تولید پوشش نمای GFRC
سالن شماره ۴ با مساحت حدود ۶۰۰ مترمربع به تولید پوششهای نمای GFRC اختصاص دارد. ظرفیت تولید روزانه این سالن حدود ۲۰۰ مترمربع است. قطعات GFRC به دلیل وزن کم، قابلیت شکلپذیری بالا، دوام مناسب و امکان اجرای طرحهای متنوع معماری، گزینهای مناسب برای نماهای مدرن، صنعتی و خاص محسوب میشوند.
یارد باز ۵؛ تولید تیر و ستون بتنی
بارانداز شماره ۵ با مساحت حدود ۲۰۰۰ مترمربع به تولید تیرها و ستونهای بتنی اختصاص دارد. این بخش با ظرفیت تولید روزانه حدود ۵۰۰ مترمکعب، یکی از فضاهای کلیدی کارخانه برای تولید قطعات سازهای سنگین و مورد استفاده در پروژههای صنعتی، ساختمانی و زیربنایی است.
بچینگ پلنت شمالی و جنوبی
کارخانه شیراز اسکان دارای دو واحد بچینگ پلنت شمالی و جنوبی است. بچینگ پلنت شمالی با مساحت حدود ۲۰۰ مترمربع و ظرفیت تولید روزانه حدود ۱۲۰۰ مترمکعب بتن، و بچینگ پلنت جنوبی با مساحت حدود ۱۵۰ مترمربع و ظرفیت تولید روزانه حدود ۷۰۰ مترمکعب بتن، وظیفه تأمین بتن مورد نیاز خطوط مختلف تولید را بر عهده دارند. وجود این دو واحد مستقل، امکان پشتیبانی پایدار از فرآیند تولید و کنترل بهتر کیفیت بتن را فراهم میکند.
سایت اداری، آزمایشگاه و پشتیبانی
در کنار فضاهای تولیدی، کارخانه دارای سایت اداری و بخشهای پشتیبانی با مساحت حدود ۲۰۰۰ مترمربع است. این بخش شامل فضاهای اداری، آزمایشگاه کنترل کیفیت، انبار و واحدهای پشتیبانی میباشد. آزمایشگاه کنترل کیفیت نقش مهمی در پایش مصالح ورودی، کنترل طرح اختلاط بتن، بررسی مقاومت فشاری، کنترل ابعادی قطعات و اطمینان از انطباق محصولات با الزامات فنی پروژهها دارد.



چشمانداز شیراز اسکان
شیراز اسکان با توجه به ظرفیت موجود و برنامه ریزی بلند مدت تلاش می کند تا سال ۱۴۰۸، به معتبرترین و نوآورترین تولیدکننده قطعات بتنی پیشساخته در جنوب ایران، تبدیلشود و با حداقل ۲۵٪ سهم بازار پروژههای عمرانی شهری و صنعتی، و شناختهشدن بهعنوان شریک مطمئن مهندسان، شهرداریها و پیمانکاران در اجرای سریع، ایمن و استاندارد سازهها در صدر تولید کنندگان این محصولات در منطقه قرار گیرد.
تمرکز چشمانداز روی سه محور است:
- رهبری بازار منطقهای با استانداردهای مهندسی همتراز شرکتهای بینالمللی
- افزایش کارایی ساخت و ساز از طریق صنعتیسازی و کاهش ۳۰٪ زمان اجرا
- توسعه پایدار با کاهش مصرف مصالح و حداقلسازی پرت در تولید
ماموریت شیراز اسکان:
ماموریت ما ارائه راهکارهای مهندسیشده در حوزه قطعات بتنی پیشساخته است؛ شیوه هایی که زمان ساختوساز را بهینه میکند، هزینه های پروژه را کاهش می دهد. و به افزایش سطح ایمنی و دوام سازهها کمک میکند.
ما این مأموریت را از طریق موارد زیر محقق میکنیم:
۱. تولید استاندارد و دقیق تولید قطعات پیشساخته بر اساس استانداردهای معتبر جهانی کنترل کیفی چندمرحلهای برای تضمین دوام و کارایی سازهها
۲. اجرای صنعتیسازی واقعی ساخت و آمادهسازی پیش از اجرا، برای تسریع پروژهها هدفگذاری برای پوشش ۶۵ درصد از اجزای ساختمان با سیستمهای پیشساخته
۳. سفارشیسازی مهندسی ارائه طراحیهای اختصاصی متناسب با نیاز مشاوران و پیمانکاران امکان مهندسی ارزش برای کاهش هزینههای کارفرما
۴. نوآوری مبتنی بر تکنولوژی بهکارگیری ماشینآلات اتوماتیک، قالبهای صنعتی و تکنیکهای curing مدرن توسعه محصولات جدید مانند دالهای پیشتنیده و المانهای خاص معماری
۵. تعهد به توسعه پایدار مدیریت مصرف انرژی و کاهش پرت مصالح انتخاب فرآیندهای تولید سازگار با محیط زیست
۶. همکاری بلندمدت با متقاضیان کالا و خدمات شفافیت، زمانبندی دقیق و همراهی تا انتهای پروژه ارائه خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی مستمر
ارزش های شیراز اسکان
۱. تعهد به توسعه پایدار ما متعهدیم که فناوریهای نوین تولید و ساخت و ساز را با اصول زیستمحیطی تلفیق کنیم و محصولاتی ارائه دهیم که آیندهای پایدارتر، مسئولانهو هماهنگ با ارزشهای انسانی بسازند.
۲. نوآوری بهعنوان فرهنگ سازمانی در شیراز اسکان، نوآوری یک رویکرد مقطعی نیست بلکه بخشی از هویت ماست. ما باور داریم که ارتقای مداوم فرآیندها، محصولات و تفکر مهندسی، تنها با نهادینهسازی نوآوری در تمام سطوح سازمان ممکن است.
۳. پرورش نسل آینده متخصصان ما با سرمایهگذاری بر آموزش و انتقال دانش، نسل تازهای از مهندسان و متخصصان را تربیت میکنیم؛ نسلی توانا که میتواند در سطح ملی و جهانی صنعت ساختمان را متحول کند.
۴. تحول در شیوه ساختوساز هدف ما بازآفرینی فرآیند ساختوساز است. با تولید صنعتی و مهندسیشده قطعات پیشساخته، زمان ساخت پروژهها را کاهش میدهیم، کیفیت را افزایش میدهیم و هزینهها را بهینه میکنیم.
۵. مسئولیتپذیری اجتماعی و زیستمحیطی کاهش ضایعات، مدیریت بهینه منابع و تولید سازگار با محیط زیست، بخشی از وظیفه ما در قبال جامعه است. اثرگذاری مثبت بر محیط پیرامون، یکی از اصول بنیادین فعالیت ماست.
۶. ارتقای جایگاه صنعت پیشساخته در ایران ما خود را مسئول فرهنگسازی و توسعه آگاهی نسبت به مزایا و ظرفیتهای فناوری پیشساخته میدانیم. رسالت ما، ارتقای شناخت و پذیرش این صنعت و رساندن آن به جایگاهی شایسته در کشور است.
اهداف
- توسعه نیروی انسانی
- نوآوری و R&D
- پیشتازی در فناوری تولید
- ترویج قطعات پیش ساخته
- انطباق با استانداردها
- رضایت مشتری
- تعالی و دیجیتال سازی










